PET保护膜模切知识

  PET保护膜材料是一种复合资料，由面材、黏合剂、硅油涂层和底纸组成。
产品主要有：高温胶带,聚酰亚胺胶带,PET高温绿色胶带,美纹纸胶带,铁氟龙胶带,双面胶带,冲型胶带,硅矽胶类,工业胶带,铜箔胶带,铝箔胶带,玻璃纤维胶带,布基胶带,醋酸布胶带,玛拉胶带,免刀胶胶带,牛皮纸胶带,包装胶带,保护膜,PVC电工胶带,警示胶带PET保护膜的结构PET保护膜的模切不合于传统印刷材料，如纸张模切，是将材料全体切穿;而PET保护膜材料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，保管底纸和其表面的硅油涂层，最终使模切成型的标签保管在底纸上。
好看的模切外形PET保护膜材料的模切质量同多种要素有关，如模切办法、模切装置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情况，此外，模切质量还与PET保护膜材料的特征有关，如面纸、黏合剂和底纸功用不合，各类PET保护膜材料的模切特征也不一样。
下文将区分就PET保护膜材料的面材、黏合剂和底纸对模切质量的影响给予简单引见。
面材对模切的影响影响模切质量的要素有面材的种类、强度和厚度。

1.面材的种类面材基本上可分为纸张和薄膜两大类。
浅显纸张类的割断事理同薄膜材料略有不合。虽然从理论上讲，模切时必需将面材和黏合剂一同切穿，但理论上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，即刀刃向下切削的还也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。在分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这就是由于材料纤维较粗，自然断裂组成的现象。
基于纸张类材料的模切特征，并思索到刀刃的磨损，平压平模切刀片的角度人世礼貌为52°，假定角度大，对材料的挤压变形就大，即水平倾向的区分力就会使材料断裂区分现象加剧。
薄膜类材料的模切，简单地说就是完全切穿的进程。因为薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以切穿三分之二是不合适的，必需完全切穿或许切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。
因此，模切薄膜材料的刀刃要尖利，硬度要高，要采用小角度模切刀，刀刃角度人世为30°～42°。假定运用大角度的模切刀，不只模切坚苦，而且假定刀刃不尖利还会出现面材切不穿，底纸断裂的情况，或许使成品标签的边缘出现翻边现象，构成渗胶。总之，模切薄膜的精度要高于纸张类材料，所以模切薄膜材料对设备精度、模切版的精度和底纸都有一定的要求。

2.面材的强度面材的强度同面材的厚度、纤维(高分子)结构和自身的湿度有关。在PET保护膜材料的模切进程中，与面材关联最大的要素是排废速度。状况湿度越大，材料受潮后自身的强度就越弱，然后随意拉断，甚至无法排废。

设计版式时，要根据材料的强度，经由执行合理安插标签的排废尺寸和排废速度，多么不只可以提高出产效率，还能增添材料糜掷。
3.面材的厚度材料的厚度直接影响模切的深度，材料越厚，越随意模切。因为材料越厚，模切的公差越大，切穿底纸的几率就越小。相对而言，材料薄，随意出现切穿底纸的缺陷。如在一致台平压平标签模切机上区分模切80g/m2和60g/m2，底纸一样的面材。结果发现：80g/m2的材料模切排废正常，而换上60g/m2的材料，模切时经常出现排废断裂、底纸切穿和损失标现象，需求经常停机，进行垫版，糜掷很大。出现这类情况有多种启事，假定运用圆压圆模切办法或减小模切面积，运用精度高的设备等，这种现象可增添或避免。
所以模切薄型面材时，一定要在精度高的设备出息行，尽量增添模切面积(尤其是小标签)，运用专业模切版出产商的模切版，其他还要留心垫版精度。
面材的厚度同强度成正比，直接影响排废速度。可区分用80g/m2和60g/m2的材料做排废对比执行;结果是前者比后者的出产效率提高了20%～30%。
黏合剂对模切的影响PET保护膜材料中常用的黏合剂有4种类型：丙烯酸类水性乳胶、橡胶类热熔胶和溶剂型橡胶或丙烯酸类黏合剂，个中运用最普及的是乳胶和热熔胶。
由于黏合剂的原材料和配方不合，所以理化特征也不一样。水乳胶是由纤细的胶囊构成，内聚力相对小,胶膜间随意区分，而热熔胶是由内聚力大的橡胶类物质构成，胶膜之间很难区分。所以在模切时，假定是水乳胶材料,在黏合剂层未被割断或完全没有割断的情况下，标签照样排废，因为排废时的拉力很随意拉断胶层。而在模切热熔胶型PET保护膜材料时，假定模切不到位，不是标签连同废纸边一齐剥下，就是底纸切穿。因为热熔胶层只需完全割断(或大部分割断)才干正常排废，否则未被切穿的胶膜会连同标签一同剥下，提高了模切难度。

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