PET保护膜各胶系生产中影响粘性的因数

PET保护膜各胶系生产中影响粘性的因数
PET保护膜生产中粘性是至关重要因数之一,它可直接影响到背贴物的使用。因此PET保护膜需严加控制粘性。下面简单介绍下在保护膜涂布生产中各胶系的粘性影响因数:
1、 硅胶保护膜:

市场上硅胶保护膜生产主要是有机硅材料经涂布设备均匀涂覆在PET薄膜上,在铂金固化剂的作用下高温固化而成,其对粘性的影响主要是交联剂的品质及添加量(理论上交联剂添加越多粘性越到)但也受有机硅主胶的韧性及硬度的影响(一般有机硅主胶会分成低粘硅胶、中粘硅胶、高粘硅胶及特高粘硅胶)。有些人误以为所有保护膜的涂胶厚度都会影响粘性。其实不然,硅胶保护膜涂胶厚度只会影响排气性,硅胶保护膜涂胶越厚排气性越好。


2、 亚克力保护膜:
亚克力保护膜生产配方相对硅胶保护膜比较简单,用丙烯酸类压敏胶涂布在PET薄膜上,在高温中快速固化,但由于亚克力保护膜在固化后一段时间内性质非常不稳定,因此需放到中温烤箱中熟化72小时后性质会变的稳定。亚克力保护膜在生产中影响粘性的因数主要有以下两种:A、固化剂:固化剂添加越多,粘性越低;B、涂胶厚度:亚克力保护膜涂胶越厚粘性越高,在收卷、分条、模切中越容易出现溢胶的情况(具体表现为保护膜边上有胶粉);需要注意的是亚克力保护膜的主胶也分为低粘亚克力、中粘亚克力、高粘亚克力及特高粘亚克力。各位同行在选择主胶的时候一定要考虑到产品的粘性问题。
3、 PU保护膜:

PU保护膜是补充硅胶保护膜与亚克力保护膜的在产品特性上面的一个空白,其主要材料与亚克力保护膜相似。然而PU保护膜主要针对手机触控屏市场因此其粘性一般在3g以内。调节粘性的方法可适当调节固化剂及高温固化时间。

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