很多朋友说在使用蓝色硅胶PET保护膜的时候，有时候会遇到蓝色硅胶PET保护膜起气泡的情况，那么如何解决蓝色硅胶PET保护膜起气泡?如果是硬点保护膜，若是汽泡，在你还没有复合前就有了的仔细观察可以看得到。这是生产pet保护膜时由于生产工艺等原因产生的，是无法再后续处理的。如果你有专用的测试工具，汽泡点的厚度与其它地方是不一样的。下面就给大家介绍一下蓝色保护膜的几大问题。
一：蓝色硅胶PET保护膜的脱胶问题。这个问题在型材保护膜上体现多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜，而是残留在了型材产品上。如果出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净，不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力，不然可能会影响型材产品的光洁度。
二：与被保护产品之间粘贴不牢固，在运输和使用过程中出现脱落的现象。出现这种问题的原因大的可能性就是保护膜产品在生产时使用的压敏胶粘度不够，还有一个可能性就是用户在进行贴膜的时候所使用的压模机压力不够，或是型材表面没有清洁干净，有灰尘或油漆等，影响了压敏胶的粘贴效果。如果出现这个问题就要针对原因，对症下药，更换敏胶，加大贴膜压力，或在贴膜的时候注意对型材的表面进行有效的清洁，避免此类问题的出现。
三：使用过程中两端翅起。出现这种现象的主要原因是保护膜在与所保护型材在粘贴过程中，其拉伸程度较大，在帖好以后，遇高温环境，出现了不必要的回缩现象。因此蓝色硅胶PET保护膜在生产过程过应该注意环境温差对产品使用带来的影响，在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。
四：剥离困难。在型材产品安装完毕进行剥离时，蓝色硅胶PET保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶。二是保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常头痛的问题。
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