TP硅胶保护膜品质是打造出来的，而不是检测出来的。生产品质控制的密决是：让每一个人处理好自己的TP硅胶保护膜。
1.自检意识
要求员工对自己生产的TP硅胶保护膜，要自我进行检测，只有自己觉得是合格品，才可以流向下一道工序，在自检中查出的不合格品，要自已处理好划分并把它转化为合格品。
厂家针对每一个岗位、每一个工序都拟定了具体的排查项目、排查标准、查验方法、缺点级别，要求员工要熟悉把握自己的岗位务必关注什么不合格项，让大家认识到只要是我们每一个岗位都把好了TP硅胶保护膜品质关，那么我们生产的TP硅胶保护膜就是达标的产品。
2.互检意识
对于上道工序流过来的TP硅胶保护膜，要求员工务必进行复检和补位，经检测觉得是合格品，才可以进行生产，对排查到上工序的品质问题，要及时反馈。
坚决做到不打造劣质品，不接收劣质品，不传递劣质品。
查出劣质品及时通知义务岗位，避免TP硅胶保护膜问题继续出现，并处理好补位工作，把劣质品转化为合格品。
培训员工只有做到所有环节都是适合TP硅胶保护膜品质标准的，我们才可以拿到全额的工资，我们才是达标的，强化员工的互检意识和团队意识。
3.专检意识
做了自检和互检的动作后，那就要加大传达：员工一边要生产，一边都在做自检和专检的工作，作为专职的检验员，就更应该有强烈的TP硅胶保护膜品质控制意识。
对于TP硅胶保护膜品质的控制，只有紧跟了过程控制，才可控制住品质。
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