硅胶保护膜在模切排废过程中会遇到那些问题?又该如何避免呢?

保护膜模切工艺控制保护膜印刷完成后要上圆刀机进行模切成型,模切过程中要注意避免划伤和崩墨,崩墨的具体表现为产品边缘油墨层本来应该是铺满、平滑,结果会出现局部没有油墨的现象。
模切过程中产生崩墨的主要原因为油墨与材料附着力不够牢固,刀切产品边缘时就会使墨层与材料分离,从而产生锯齿状边缘。因此印刷完的保护膜产品,应检查油墨的牢固度,确保油墨牢固度良好才可进行模切。另外,墨层厚度过厚时也会产生崩墨的现象。
模切过程中容易造成划伤的原因有几种,常见的为压料辊转动不均匀,使材料和压料辊转产生相对滑动造成的划伤。所以在模切之前要对压料辊转进行检查,PET网格保护膜哪家好,确保与材料接触的压料辊转转动都是灵活的。此外,压料辊转上有异物也会使保护膜划伤,还会出现硌痕,因此在模切之前要用洁净布蘸取酒精对压料辊转进行擦拭,确保压料辊转表面洁净、无异物
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