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文章来源:http://www.gddongmei.com/news/dmxw/2068.html发表时间:2021-09-23
保护膜模切工艺控制保护膜印刷完成后要上圆刀机进行模‌‌切成型,模切过程中要注意避免划伤和崩墨,崩墨的具体表现为产品边缘油墨层本来应该是铺满、平滑,结果会出现局部没有油墨的现象。
模切过程中产生崩墨的主要原因为油墨与材料附着力不够牢固,刀切产品边缘时就会使墨层与材料分离,PET网格保护膜哪家好,从而产生锯齿状边缘。因此印刷完的保护膜产品,应检查油墨的牢固度,PET网格保护膜供应商,确保油墨牢固度良好才可进行模切。另外,墨层厚度过厚时也会产生崩墨的现象。

模切过程中容易造成划伤的原因有几种,最常见的为压料辊转动不均匀,使材料和压料辊转产生相对滑动造成的划伤。所以在模切之前要对压料辊转进行检查,确保与材料接触的压料辊转转动都是灵活的。此外,压料辊转上有异物也会使保护膜划伤,长沙PET网格保护膜,还会出现硌痕,因此在模切之前要用洁净布蘸取酒精对压料辊转进行擦拭,确保压料辊转表面洁净、无异物。


保护膜模切形状一般是根据客户图纸要求来设计的,主要是根据客户手机产品的屏幕外型尺寸,通常为一个带圆角的长方形,在长方形右下角带一个把手,把手处是背面印刷的。然后再附上一层PET,方便客户组装,同时也方便消费者将保护膜从屏幕上揭下。各种形状的保护膜模切时都是用圆刀,只是工艺复杂的需要用到的圆刀数量会增加,例如需要贴把手的保护膜就需要用到两把圆刀,一把切把手,另一把切外型。

影响保护膜粘性的主要因素润湿:压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触,为物理化学结合创造条件。
分子的移动和扩散:压敏胶分子会向被粘材料表面移动,PET网格保护膜生产厂家,当两者之间的距离键小于5A时,会产生物理化学结合。
渗透:胶层流动,在一定压力下向凹槽与空隙处渗透,使两者的接触面积增大,这时胶粘剂与被粘材料之间便产生了机械结合力。选型不同的表面需要不同的粘性;
同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性;
加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等;

厚度与粘性的合理搭配;


保护膜的拉伸强度和伸长率,以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求;
保护膜选型的终极原则:充分测试。
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