硅胶保护膜在模切排废过程中会遇到那些问题？又该如何避免呢？

保护膜模切工艺控制保护膜印刷完成后要上圆刀机进行模切成型，模切过程中要注意避免划伤和崩墨，崩墨的具体表现为产品边缘油墨层本来应该是铺满、平滑，结果会出现局部没有油墨的现象。
模切过程中产生崩墨的主要原因为油墨与材料附着力不够牢固，刀切产品边缘时就会使墨层与材料分离，从而产生锯齿状边缘。因此印刷完的保护膜产品，应检查油墨的牢固度，确保油墨牢固度良好才可进行模切。另外，墨层厚度过厚时也会产生崩墨的现象。
模切过程中容易造成划伤的原因有几种，常见的为压料辊转动不均匀，使材料和压料辊转产生相对滑动造成的划伤。所以在模切之前要对压料辊转进行检查，PET网格保护膜哪家好，确保与材料接触的压料辊转转动都是灵活的。此外，压料辊转上有异物也会使保护膜划伤，还会出现硌痕，因此在模切之前要用洁净布蘸取酒精对压料辊转进行擦拭，确保压料辊转表面洁净、无异物
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